發(fā)布： 2008-02-13 00:00:00
珠三角加工貿(mào)易正在經(jīng)歷著轉(zhuǎn)型的陣痛，上千家鞋企在這種難以避免的陣痛中近日宣告關(guān)閉。這種關(guān)閉對(duì)加工貿(mào)易預(yù)示的是危機(jī)還是轉(zhuǎn)機(jī)，引起業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注。
上千鞋企關(guān)閉加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型陣痛到來(lái)
亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)是一家在珠三角地區(qū)具有影響力的行業(yè)組織，協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李鵬介紹，廣東鞋廠有五六千家，過(guò)去一年關(guān)閉的有1000多家。
關(guān)閉的鞋業(yè)企業(yè)包括鞋廠、配套材料廠、鞋機(jī)廠以及鞋業(yè)貿(mào)易商等，規(guī)模主要以中小型為主，也有十幾家上千人的臺(tái)資鞋廠。這些關(guān)閉企業(yè)的生產(chǎn)能力占廣東省制鞋業(yè)的10%~15%，涉及員工15萬(wàn)~20萬(wàn)人。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，廣東鞋廠產(chǎn)能本已過(guò)剩，中小企業(yè)關(guān)閉是市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰的結(jié)果，對(duì)行業(yè)來(lái)說(shuō)并沒(méi)有太大負(fù)面影響。
有資料顯示，從2001年到2006年，中國(guó)鞋廠由2萬(wàn)家迅速增加到3萬(wàn)多家，其中絕大部分是中小型加工企業(yè)。而訂單數(shù)量的增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)，企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)，大打價(jià)格戰(zhàn)。
世界鞋業(yè)的格局是否會(huì)因此改變
然而，中國(guó)鞋要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，對(duì)于持續(xù)多年高速增長(zhǎng)后的珠三角加工貿(mào)易無(wú)異于一次沉重的飛翔。
銅扣的原材料銅，從2004年初的每噸2萬(wàn)多元一路升到現(xiàn)在的每噸6萬(wàn)多元，而產(chǎn)品價(jià)格并沒(méi)有同步上漲。
2002年?yáng)|莞月最低工資標(biāo)準(zhǔn)為450元，5年間上漲50%達(dá)到690元，而實(shí)際工資早已達(dá)到1000元以上。即使如此，還常常招不到工。
不僅如此，人民幣升值、勞動(dòng)合同法實(shí)施、出口退稅率降低、出口保證金臺(tái)賬制度實(shí)施、土地成本上升等等因素，都使包括鞋業(yè)在內(nèi)的珠三角加工貿(mào)易企業(yè)不可能再輕裝上陣。
業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)認(rèn)為，中國(guó)作為世界鞋業(yè)工廠的地位不會(huì)改變。這主要是因?yàn)橹沃菩瑯I(yè)發(fā)展的條件沒(méi)有改變。
專家分析指出，首先，豐富而相對(duì)廉價(jià)的人力資源、土地資源并沒(méi)有改變。以廣東東莞為例，平均每人每月增加的勞動(dòng)力成本僅為150元左右。按每人每月生產(chǎn)150雙成品鞋計(jì)算，每雙鞋所增加的人工成本僅為1元。這或許對(duì)一些中小型制鞋企業(yè)確實(shí)是個(gè)危機(jī)，但對(duì)于大型制鞋企業(yè)來(lái)說(shuō)完全可以承受。
其次，充沛的水電資源、完善的基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)鏈配套沒(méi)有改變。和印度、越南等主要制鞋地相比，中國(guó)的水電成本相對(duì)要低很多。
總部在東莞的華堅(jiān)鞋業(yè)有限公司在越南也設(shè)立了工廠，但是據(jù)該公司負(fù)責(zé)人介紹，目前那里還沒(méi)有一個(gè)完善的原材料設(shè)備交易市場(chǎng)，大部分原材料及制鞋設(shè)備必須從國(guó)內(nèi)采購(gòu)。制鞋產(chǎn)業(yè)鏈的配套復(fù)雜而且品種繁多，各種專業(yè)設(shè)備、原材料采購(gòu)、專業(yè)人才的要求等在短時(shí)間內(nèi)配備齊全是不可能的。另外，華人掌握制鞋行業(yè)訂單的格局沒(méi)有改變。在世界制鞋行業(yè)里有這樣一句話：世界鞋業(yè)訂單的80%掌握在華人手里，世界成品鞋60%的訂單由華人工廠制造。
據(jù)了解，目前廣東的華堅(jiān)、裕元、海豐等大型制鞋企業(yè)，在江西、安徽、江蘇等地新建了生產(chǎn)基地，但他們并沒(méi)有縮小在廣東的生產(chǎn)規(guī)模，向內(nèi)地轉(zhuǎn)移的主要原因是為了降低成本和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模以滿足訂單增加的需要。
“中國(guó)造”拿什么贏取未來(lái)
多位業(yè)內(nèi)專家指出，2008年后，更多靠低成本、低利潤(rùn)起家，缺乏自主品牌與技術(shù)含量，缺乏企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的中小制鞋企業(yè)會(huì)因?yàn)槭コ杀緝?yōu)勢(shì)而加速破產(chǎn)，而對(duì)大部分管理規(guī)范且具有一定規(guī)模的制鞋企業(yè)，則是一次行業(yè)全新洗牌的開(kāi)始，鞋業(yè)將更快步入良性發(fā)展的軌道?！爸袊?guó)鞋業(yè)加工貿(mào)易面臨的是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存?！崩铢i說(shuō)。
中國(guó)鞋類產(chǎn)量和出口量均已位列世界首位，中國(guó)鞋業(yè)正處于發(fā)展轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。珠三角鞋業(yè)面臨的危機(jī)也就是中國(guó)制造業(yè)普遍現(xiàn)狀，在珠三角這個(gè)世界加工廠遭遇困境的不僅是制鞋企業(yè)，制衣、玩具加工、電子加工等勞動(dòng)密集型行業(yè)，在轉(zhuǎn)型中都面臨著或倒閉或外遷的無(wú)奈?！爸袊?guó)造”拿什么來(lái)贏取未來(lái)？
前不久在東莞召開(kāi)的世界鞋業(yè)發(fā)展論壇上，廣東省外經(jīng)貿(mào)廳廳長(zhǎng)梁耀文給出了一個(gè)明確的答案：不僅是鞋業(yè)，對(duì)于珠三角眾多的加工型企業(yè)而言，未來(lái)的出路只有一條：“只有技術(shù)研發(fā)才是企業(yè)的出路，沒(méi)有技術(shù)永遠(yuǎn)受制于人，必須以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，努力提高鞋產(chǎn)品的科技含量和附加值，向技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變，加快實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制鞋大國(guó)向制鞋強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。”